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电池成本过高限制电动车发展

据《华尔街日报》10月18日报道,许多政府和车商正在全世界范围推动电动车的发展,但是他们面临着一个共同的巨大阻碍:大型电池组生产成本过高,难以削减,约占整车过半成本。无

据《华尔街日报》10月18日报道,许多政府和车商正在全世界范围推动电动车的发展,但是他们面临着一个共同的巨大阻碍:大型电池组生产成本过高,难以削减,约占整车过半成本。

无论是业内人士还是政府官员都认为,随着电动车销量的快速增长,电池成本也会越来越低。然而,大量科学家和汽车工程师却持相反意见。他们认为,与轮胎和烤面包机不同,电池组并不能享有规模经济的生产优势。

专家们称电池的大量生产将导致相关金属价格居高不下,甚至在短期内还会有所增高。电池的电子元件和相关附件的价格在短期内也不可能下跌。

据悉,美国能源部门计划在2014年时,把电池成本降到2009年时的70%。

卡内基梅隆大学的电池技术研究者JayWhitacre在接受访谈时提到,政府的目标是我们努力的方向,但是在最近的3-5年内是不可能达到这个目标的,起码需要10年。

高额的电池成本让定价为33000美元的聆风利润微薄,哪怕其获得了联邦7500美元的税收减免。日产方面对电池组的价格并无做过多评论,只是表示第一代聆风并没有任何利润可言。只有当2013年实现电池元件大规模生产时,才有盈利可言。

日产认为他们可以通过扩大生产规模来减少电池成本。在土耳其的土麦那,日产正在修建一家年产能达到20万辆的电池生产厂。

JohnsonControls的电池部负责人AlexMolinaroli对5年内缩减一半电池生产成本很有信心。“作为全球最大的电池生产商之一,我们将从提高管理效率、减少浪费和削减管理费用上压缩成本,而不是在研发成本上做文章。”AlexMolinaroli称。

但是一些科学家和汽车生产商并不是那么有信心。因为超过30%的电池成本是来自金属材料,比如镍、锰、钴(锂只构成金属材料中很小的一部分。)

科学研究院年初发布的一份报告提出,金属材料的价格不会随着电池生产的扩大而降低,反而会因为需求增加被推高。报告称,虽然从2000年到2008年,电脑和手机的锂电池生产成本下降了35%,但是近几年价格并无再继续走低。

各大研究院和丰田公司都声称美国能源部门的目标不具有可操作性。一家专门研究电池生产成本的学术研究协会表示,要把成本削减一半起码需要20年,3-5年无法做到。据悉,这家学术研究协会由12名电池领域的专家组成。

报告说,电池封装壳的成本占了电池总成本的主要部分,并且几乎没有下降的空间。此外,电池包含控制电压输送的电子传感器和调节电池热量的电子控制器。这些电子产品已经是规模生产了,规模的再扩大对成本的下降作用不大。

一家电池生产厂的高级经理表示,电池组装工人的用工成本也相对较高,因为高压作业的他们需要比一般工人接受更多培训,业务更加精熟。这就意味着用工成本这一块也很难降下来。

丰田CEO和其全球总工程师也认为,依据在镍氢电池上的经验,他们对锂电池价格将会大幅下降深表怀疑。电池咨询机构负责人MenahemAnderman说,“就算是在下一个10年,也难以做到大幅削减电池成本。为了让电池满足可靠、安全、持久的标准,我们不知道还需要增加多少投入。如今就想着削减成本了,这肯定会对前3个标准的达到产生不利影响。”

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